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陶瓷耐磨弯头的工艺你了解多少

2021-04-30

    该产品独特的性能离不开它复杂的制造工艺,今天我们就来一起了解下它都有哪些制造工艺,陶瓷耐磨弯头可以通过离心法制造制造,陶瓷钢管中刚玉的熔点为2045℃,由于工艺原因,刚玉层和钢层具有特殊的结构和应力场,常温下陶瓷层处于压应力状态,钢层处于拉应力状态,它们相互对立形成一个平衡的整体,只有当温度上升到400℃以上时,由于热膨胀系数不同,才会产生新的应力场和陶瓷钢管中已有的应力场。力场相互抵消,使陶瓷层和钢层处于自由平衡状态,当温度升至900℃时,将耐磨弯头放入沸水中反复浸泡。

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    它的制造是在产品的内部通过特殊工艺附着一层陶瓷,再经过高温加固,使它更加牢固,解决了火电、冶金、钢铁、水泥行业输送弯头磨损严重的问题,同时采用粘贴钢管弯头和耐磨陶瓷片的综合解决方案,方便快速更换和施工,陶瓷耐磨弯头可以受到市场的青睐,不断取代一些传统的耐磨材料,根本原因在于其优良的产品质量以及与传统耐磨材料如铸石、铸钢、粘贴等的配合使用,陶瓷补片的耐磨弯头采用优质钢管材料,再经过下料、切割、冲压、制造而成。

    自20世纪80年代以来,随着美国和欧洲火力发电机组的进口进入我国的动力送粉系统,取得了良好的使用效果,逐渐占据了日益增长的国内市场,是目前耐磨寿命较长的产品。我公司在引进消化的基础上,研制出了“金属陶瓷耐磨结构件”,其特点是:利用拱形自嵌原理设计,瓷块形成360°机械自撑结构,瓷块压贴在钢管内壁上,所有瓷块接触面边缘设计成圆锥形,相互联锁,有效保证瓷块永不脱落,瓷块与钢管内壁之间的缝隙能够抵抗1100高温。

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