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大口径弯头生产厂家生产工艺

2020-12-21

    在大型工程中我们常需要大口径的碳钢弯头,那么出产厂家通常是如何让出产的?大口径碳钢弯头出产工艺是非常复杂的,要经过多道工序才能有成型。而且出产好的弯头需求经过严厉的检测。首先是原料裁断,按照相关规格弯头的下料长度形状将钢板裁成需求的形状,然后进入加热炉中,将钢板加热后移动到冲压机下压成半圆形状,冷却后进入焊接车间,将处理好的半制品进行焊接。这便是弯头的制品了,然后就剩下检测处理了,需求进行焊缝检测。出产大型碳钢弯头中还有好多需求注意的出产规范。

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    首先要对产品制造材质进行检验,在加工前需要超声波检测工序,之后通过产业机器对钢板进行裁剪,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状;预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,构成开口的"O"形预焊:使成型后的直缝焊弯头合缝并选用气体保护焊(MAG)进行接连焊接;内焊:选用纵列多丝埋弧焊在碳钢弯头内侧进行焊接。

    在完成以上工序后还要对管道成品进行质量检测,在水压测验机上对弯头进行压力检测,之后将查验合格后的弯头进行管端加工,到达要求的管端坡口尺度;超声波查验Ⅱ:再次逐根进行超声波查验以查看直缝焊弯头在扩径、水压后或许产生的缺点;X射线查看Ⅱ:对扩径和水压实验后的弯头进行X射线工业电视查看和管端焊缝拍片;管端磁粉查验:进行此项查看以发现管端缺点;防腐和涂层:合格后的弯头根据用户要求进行防腐和涂层。

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