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法兰生产厂家的工艺流程

2020-08-02

法兰生产厂家的生产工艺流程:该工艺一般包括以下几个步骤,即选择优钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。

自由锻造:

一、镦粗是将原坯件按轴向锻打,使其高度降低,横截面增大的作业过程。该工艺常用于锻造毛坯齿轮及其它盘状类锻件。锻件的锻粗分为全锻和部分锻粗。

二、拔长是一种锻造工序,它使坯料的长度增大,截面减小

三、冲孔用冲头将坯料冲开有孔或无孔的锻造工序。

四、把坯料弯成一定角度或形状的锻造工序。

五、扭转使坯料的一部份相对于另一部份转动的锻造过程。

六、切割坯料或料头的锻造工序

法兰.jpg

 

锻造法兰:

模锻造的全名是模锻,把加热的坯料放入固定在模锻设备上的模锻模具中,进行锻造成形。

第一步锻造基本工序锻造工艺:锻造,加热,预锻,终锻,冲皮,切边,调质,喷丸。常见的技术有镦粗,拔长,弯曲,冲孔,成型。

法兰生产厂家一般的模锻设备有锻锤、热锻压力机、平锻机、摩擦压力机等。

简而言之,锻件凸缘质量较好,一般采用模锻工艺生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵些。

不管是铸法兰还是锻法兰,都属于常用的法兰制造方法,看需用件的强度要求,如果要求不高,还可选择车削法兰。

切割法兰:

中间板直接将留有外径和内径和内径加工量的圆盘切出法兰,然后对螺栓孔和水线进行加工。用这种方法制造出来的凸缘称为切口凸缘,这种凸缘的大直径是根据中板的幅宽而定的。

卷制法兰:

由中板切割再卷制成圆盘的过程被称为卷制。焊接完成后,将其压平,并在加工过程中加水和螺栓孔。

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