法兰生产厂家的生产工艺流程：该工艺一般包括以下几个步骤，即选择优钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。

自由锻造：

一、镦粗是将原坯件按轴向锻打，使其高度降低，横截面增大的作业过程。该工艺常用于锻造毛坯齿轮及其它盘状类锻件。锻件的锻粗分为全锻和部分锻粗。

二、拔长是一种锻造工序，它使坯料的长度增大，截面减小

三、冲孔用冲头将坯料冲开有孔或无孔的锻造工序。

四、把坯料弯成一定角度或形状的锻造工序。

五、扭转使坯料的一部份相对于另一部份转动的锻造过程。

六、切割坯料或料头的锻造工序

锻造法兰：

模锻造的全名是模锻，把加热的坯料放入固定在模锻设备上的模锻模具中，进行锻造成形。

第一步锻造基本工序锻造工艺：锻造，加热，预锻，终锻，冲皮，切边，调质，喷丸。常见的技术有镦粗，拔长，弯曲，冲孔，成型。

法兰生产厂家一般的模锻设备有锻锤、热锻压力机、平锻机、摩擦压力机等。

简而言之，锻件凸缘质量较好，一般采用模锻工艺生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵些。

不管是铸法兰还是锻法兰，都属于常用的法兰制造方法，看需用件的强度要求，如果要求不高，还可选择车削法兰。

切割法兰：

中间板直接将留有外径和内径和内径加工量的圆盘切出法兰，然后对螺栓孔和水线进行加工。用这种方法制造出来的凸缘称为切口凸缘，这种凸缘的大直径是根据中板的幅宽而定的。

卷制法兰：

由中板切割再卷制成圆盘的过程被称为卷制。焊接完成后，将其压平，并在加工过程中加水和螺栓孔。